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厚片吸塑机器人切割
机器人吸塑件切割系统包括:机器人本体、可将吸塑件吸附到其表面的内空腔夹具、
吸塑大致流程为:塑料板材——切割——板材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品。
今天主要讨论的是去料边这个环节。传统的方法是用人工切割或者五轴加工机床。人工切割效率低,也难以---切割品质一致性,而五轴加工机床价格昂贵操作复杂,难以普及。
我国的工业机器人从80年代“七五”科技攻关开始起步,在的支持下,通过“七五”、“八五”科技攻关,目前已基本掌握了机器人操作机的设计制造技术、控制系统硬件和软件设计技术、运动学和轨迹规划技术,生产了部分机器人关键元器件,开发出喷漆、弧焊、点焊、装配、搬运等机器人;其中有130多台套喷漆机器人在二十余家企业的近30条自动喷漆生产线(站)上获得规模应用,弧焊机器人已应用在汽车制造厂的焊装线上。但总的来看,我国的工业机器人技术及其工程应用的水平和国外比还有一定的距离,如:可*性低于国外产品;机器人应用工程起步较晚,应用领域窄,生产线系统技术与国外比有差距;在应用规模上,我国已安装的国产工业机器人约200台,约占全球已安装台数的万分之四。以上原因主要是没有形成机器人产业,当前我国的机器人生产都是应用户的要求,“一客户,一次重新设计”,品种规格多、批量小、零部件通用化程度低、供货周期长、成本也不低,而且、---性不稳定。因此迫切需要解决产业化前期的关键技术,对产品进行全
工业机器人技术现状
工业机器人是很典型的机电一体化数字化装备,技术附加值---,应用范围很广,吸塑切割厂,作为---制造业的支撑技术和信息化社会的新兴产业,将对未来生产和社会发展起着越来越重要的作用。国外---,机器人产业是继汽车、计算机之后出现的一种新的大型高技术产业。据---欧洲经济委1员会(unece)和国际机器人联合会(ifr)的统计,吸塑切割,机器人市场前景---,从20世纪下半叶起,机器人产业一直保持着稳步增长的---势头。进入20世纪90年代,机器人产品发展速度加快,厚片吸塑切割机器人,年增长率平均在10%左右。2004年增长率达到创记录的20%。其中,亚洲机器人增长幅度较为---,---43%。
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