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工业机器人在厚片吸塑切割中已经有着广泛的成熟的应用,机器人代---工切割厚片有着---的优点:
l 加工精度高:重复定位精度0.2mm机器人在我国的前景 应该说是需要又不需要机器人的。---口众多,机器人厚片吸塑切割,劳动力资源丰富且廉价,从这一层面说用一个贵而笨重的机器人还不如雇一个人来的便宜,但是我国要做强国就必须用少的资源作更多的事
工业机器人产业发展模式的探讨
纵观---在发展工业机器人产业过程,可归纳为三种不同的发展模式,即日本模式、欧洲模式和美国模式: 1、日本模式 此种模式的特点是:各司其职,分层面完成交钥匙工程。即机器人制造厂商以开发新型机器人和批量生产优良的产品为主要目标,并由其子公司或社会上的工程公司来设计制造各行业所需要的机器人成套系统,并完成交钥匙工程; 2、欧洲模式 此种模式的特点是:一揽子交钥匙工程。即机器人的生产和用户所需要的系统设计制造,全部由机器人制造厂商自己完成; 3、美国模式 此种模式的特点是:采购与成套设计相结合。美国国内基本上不生产普通的工业机器人,企业需要---器人通常由工程公司进口,再自行设计、制造配套的---设备,完成交钥匙工程。 我国从上世纪80年代1开始在高校和科研单位?面开展工业机器人的研究,近20年来取得不少的科研成果。但是由于没有和企业有机地进行联合,至今仍未形成具有影响力的产品和有规模的产业。目前国内除了一家以组装为主的中日合资的机器人公司外,具有自主---的工业机器人尚停留在高校或科研单位组织的零星生产,未能形成气候。近10年来,进口机器人的价格大幅度降低,安川机器人吸塑切割,对我国工业机器人的发展造成了一定的影响,吸塑切割报价,---是我国自行制造的普通工业机器人在价格上---无法与之竞争。---是我国在研制机器人的初期,没有同步发展相应的零部件产业,使得国内企业在生产的机器人过程中,只能依赖配套进口的零部件,更削弱了我国企业的价格竞争力。 的机器人产业应走什么道路,如何建立自己的发展模式,确实值得探讨。工1程院在2003年12月完成并公开的<我国制造业焊接生产现状与发展战略研究总结报告>中认为,我国应从“美国模式”着手,在条件成熟后逐步向“日本模式”靠近。
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厚片吸塑机器人切割
机器人吸塑件切割系统包括:机器人本体、可将吸塑件吸附到其表面的内空腔夹具、
吸塑大致流程为:塑料板材——切割——板材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品。
今天主要讨论的是去料边这个环节。传统的方法是用人工切割或者五轴加工机床。人工切割效率低,青岛吸塑切割,也难以---切割品质一致性,而五轴加工机床价格昂贵操作复杂,难以普及。
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