机器人打磨系统的设计和组成。
1六自由度工业机器人,是整个打磨系统中的主要执行者;2铸管固定装置,用于---铸管相对位置不变;3打磨刀具,机器人,有自适应补偿功能,机器人去毛刺,用于打磨铸管承口;4对刀平面,用于打磨磨损或换刀过程中对机器人末端工具的校准;5铸管检测装置,机器人打磨抛光,用于识别生产线上不同的铸管产品,从而调用不同打磨程序;6待打磨的球墨铸铁管;7从动托轮装置,用于打磨过程中对铸管传动。
系统由plc作为主控单元,由plc控制机器人、铸管固定装置、托轮电机、铸管管径识别装置和打磨工具等协调运动。plc主要实现和机器人相互通信逻辑判断等功能,启动plc后启动机器人,由plc控制机器人、固定装置、管径识别装置和打磨工具等动作。
把机器人集成为具有多功能的打磨去毛刺机床
(一)采用robotmaster技术软件,只要采用与多轴cnc机床相同的软件,给机器人编程。机器人就成为一台数控机床。
通过机器人手部,安装的多种打磨抛光去毛边毛刺的工具,机器人的6轴功能,通过编程可以自动完成缸头从外部到内腔的平面、边、孔的打磨加工。
(二)力控软件
机器人的力控系统,改变了传统机器人编程方式,机器人夹持工件打磨,也就是说,不论加工过程中受力大小,机器人的运行路径与速度始终保持预先所设的值。
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常州柯勒玛智能装备有限公司(苏州凯勒姆机器人系统工程有限公司)提供的机器人打磨抛光系统集成主要由工业机器人(一般为德国的 库卡,日本安川,瑞士abb,日本发那科等品牌,可根据客户要求选择进口或国产品牌),打磨设备,力反馈控制系统、离线编程软件、校准装置、在线控制系统等组成,覆盖了打磨和抛光工艺的各方面,---技术使系统能处理各种复杂形状的工件,且---工件加工和产品一致性,可以---提高生产效率和成品率,
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